Romicron - nová přesnost pro staré stroje
Potřeba výroby otvorů s vysokou kvalitou a v úzkých tolerancích výrazně roste v mnoha výrobních segmentech jako je např. letectví, energetika či zdravotnictví. To zatím tradičně vyžadovalo jednoúčelový vodicí přípravek nebo jiné vybavení pro vyvrtávání na čisto, i nákladné seřizování, sadu nástrojů, rozsáhlé školení obsluhy a časové náročné zkušební řezy.
Firma Kennametal nabízí ve svém portfoliu dokončovací vyvrtávací systémy, které dovolují nastavovat extrémně úzké tolerance i na nástroji upnutém v obráběcím stroji a šetřit tak čas. Nástroje Romicron AVS pokrývají rozsah průměrů od 25 do 79 mm a mohou pracovat ve vysokorychlostních vřetenech s otáčkami až do 20 000 min-1 a s vysokotlakými chladicími systémy až do 120 bar pro zlepšený odvod třísek a redukci teploty břitu.
Zdokonalené přesné nástroje Romicron mohou být využívány ve stávajících obráběcích strojích pro vyvrtávání na čisto a dokončování otvorů v automatizované produkci s tolerancemi několika mikrometrů na průměr a pro “bore-to-bore” vývrty s přesností několika desetin mikrometru. Ať už s použitím kazet nebo vyvrtávacích tyčí, lze u každého nástroje nastavit průměr pomocí prstence, který je vybaven stupnicí značenou po dvou mikrometrech pro dosažení extrémně úzkých tolerancí.
Základem systému je patentovaný mechanizmus zpětné klapky, která pracuje podobně jako převod a mění nastavení v poměru asi 10:1. To znamená, že malé nastavení nástroje obsluhou je převedeno do ještě menší změny na průměru řezu. Zpětná klapka ventilového mechanismu je samosvorná, takže není potřeba žádný upínací šroub. Vřeteno je odděleno od řezné síly a celý mechanismus nemá téměř žádnou vůli. Seřizovací mechanismus dovoluje nastavení větších nebo menších průměrů bez většího otáčení než je potřebné v porovnání s četnými zpětnými a dopřednými pohyby při konvenční kompenzaci vůle.
Protože systém nevyžaduje zajišťovací šroub čí další dodatečné nástroje, může být proces nastavování automatizován CNC řízením stroje, což má za následek systém s uzavřenou regulační smyčkou vyvrtávání (closed-loop boring, CLB). S příslušným vybavením pro kontrolní měření na stroji mohou být aktuální naměřená data (rozměry díry po obrobení) odeslána řídicímu CNC systému obráběcího stroje. CNC řízení vypočítá počet potřebných regulačních inkrementů, aby rozměry otvoru nevybočily z tolerančních mezí. Pro dosažení tohoto seřízení stroj pohybuje nástrojem do správné polohy. Odpružený pojistný kolík je zajištěn v odpovídajících CLB dírách na nastavovacím prstenci Romicronu. Stávající stroje tak mohou nově dosáhnout extrémně úzkých tolerancí při dokončování otvorů, rozšířit možnosti výroby a zvýšit její produktivitu.
560
.gif)
