Malé frézovací centrum Fanuc Robodrill série A
České zastoupení firmy Fanuc představilo na Dnu otevřených dveří koncem března nejnovější Robodrill α-DiA série. I když název trochu mate, nejde v tomto případě o vrtání, ale plnohodnotné frézovací centrum.
Stroje Robodrill se začaly konstruovat v 70. letech minulého století a od té doby se staly světově nejprodávanějšími - od roku 2003 se jich prodalo přes 100 000 ks. Sjíždějí z výrobních linek továrny Fanuc City přímo pod proslulou horou Fuji, takže se mohou pochlubit čistokrevným japonským rodokmenem. Příznivá cena, kterou zdůrazňuje výrobce, byla dosažena nikoli subdodávkami levnějších komponent, ale důslednou optimalizací výrobního procesu.
Konfigurovatelný pro vše
V nejnovější podobě je dodáván ve třech typech provedení dvou produktových řad, lišících se zejména délkou pojezdu osy X: 300, 500 a 700 mm (osa Z má ve všech variantách pojezd 330 mm), velikostí pracovního prostoru (od 630 x 330 mm po 850 x 410 mm), a max. délkou a hmotností nástroje o max. průměru 80 mm (190 mm u verze α-D21SiA5, až po 250 mm u verzí α-D21MiA5 a α-D21MiA5). Parametr rychloposuvu je u všech verzí shodný - 54 m/min, stejně jako čas výměny nástroje (tříska-tříska), který činí 1,6 s.
Ve standardní řadě dosahuje Robodrill vysoce přesného obrábění díky konstrukci s vysokou mechanickou tuhostí a kvalitě CNC 31i-B, je vybaveno nejnovější CNC technologií s funkcí servo Control, přímo řízený a poháněný otočný stůl DDR. Řada se zvýšeným výkonem místo standardního vřetena nabízí možnost osazení tři typy vřeten: vřetenem s vysokým krouticím momentem (80 Nm, a max. krouticím momentem až 100 Nm) či vřetenem s rychlou akcelerací (obě dosahují 10 000 ot.min-1), nebo vysokorychlostním vřetenem s až 24 000 ot.min-1. Všechny typy vřeten jsou možné i s chlazením středem. Různé varianty vřeteníků umožňují zvolit vždy optimální konfiguraci pro potřeby dané aplikace. Za pozornost stojí zejména novinky ve výbavě vysoce výkonné verze, zkracující obráběcí časy až na polovinu.
Excelentní odvod třísek z pracovního prostoru stroje umožňuje výrazně prodloužit servisní intervaly. Toho bylo dosaženo mj. zlepšeným tvarováním krytů, kdy sklon omezuje hromadění třísek a snižuje se tak opotřebení krytů, velkým průtokem chladiva a přídavným oplachem, který odstraňuje třísky přilepené na krytování stroje. Dalším vylepšením je snadnější instalace kolébkového typu upínání.
Inteligentní stroj se sám chrání
Patentovaný přídavný otočný stůl DDR, přímo poháněný synchronním motorem včetně polohového αiCZ senzoru s přímým řízením a konstrukcí bez vůlí, umožňuje rychlé a přesné polohování 4. osy, která točí až 200 ot.min-1.
Výkonnost a spolehlivost CNC výrazně vylepšil nejvýkonnější hardware - např. ultrarychlý CNC procesor, a vysokorychlostní spolehlivý CNC bus pro rychlý přenos dat i v náročném průmyslovém prostředí. Pokud dojde k chybě, je automaticky detekována a korigována pomocí speciálního obvodu. Stroj je vybaven funkcí inteligentního řešení problémů - výrobce má patentováno rychlé zjištění příčiny alarmu a její odstranění. Systém disponuje i technologií včasné detekce snížení izolačních vlastností každého motoru a silových kabelů. K dispozici je i verze se snímačem vibrací ve výměníku nástrojů, je-li detekována po osazení nástroje nežádoucí vibrace, stroj automaticky zastaví. /jv/
566
.gif)
