Nanotechnologie zlepšují obrábění oceli
Pod označením Nanolock představila pozoruhodnou novinku ve svém portfoliu společnost Boehlerit. Již dříve uvedený světově první vícevrstvý napojovací CVD povlak využívající nanostruktur s více než tisícovkou ekonomicky úspěšných aplikací při třískovém obrábění, je nyní připraven i pro frézování.
V rámci inovačního projektu přenesl partner firmy Boehlerit, společnost LMT (Leadning Metalworking Technology) svoji povlakovací inovaci MT-CVD úspěšně i do další oblasti kovoobráběcích operací – frézování.
Speciální dotování v tvrdokovovém substrátu LC 230E snižuje tendence k tvorbě 
hřebenových trhlin a tím prodlužuje životnost nástrojů při vysokých řezných rychlostech. Nanotop LC235T představuje stupňovitý povlak PVD AlTiN, v němž dochází k propojení elastické vrstvy, která zachycuje rázové namáhání, s tvrdším povlakem odolnějším vůči otěru, a nabízejícím díky vysokému podílu hliníku také zvýšenou tepelnou odolnost. Obě zmíněné varianty jsou dodávány v širokém programu ISO tvarů vyměnitelných břitových destiček, které obsáhnou rozsáhlou škálu aplikací. Zatímco Nanolock LC230E má ISO rozsah P20 až P30 a je nejhospodárnější při vysokých řezných rychlostech, 160 – 300 m/min za sucha, pokrývá nový Nanotop LC235T v nejhospodárnějším režimu ISO rozsah P30 až P40 při řezných rychlostech 100 – 220 m/min.
Aby mohly být povlaky CVD nasazeny při frézování, musí být především kvůli rázovému namáhání splněna určitá kritéria. Kromě velmi dobré přilnavosti povlaku na tvrdokovový substrát musí být současně odolný proto otěru a nesmí se drobit. Kromě toho musí být za sucha dostatečně odolný vůči oxidaci. Všechny tyto podmínky Nanotop splňuje. Tenký TiN povlak poskytuje požadovanou výbornou přilnavost a pomocí následující CVD vrstvy ihned i ochranu proti oděru. Navazující TiCN vrstva s označením Nanolock má tlumicí účinek a dalším pozitivním efektem je nanostruktura s extrémně jemným jehličkovitým povrchem zajišťujícím výbornou přilnavost další vrstvy kappa Al2O3. Černá žáruvzdorná keramická nanokrystalická vrstva nabízí v kombinaci s dalšími, vedle nízké tepelné vodivosti i vysokou tuhost, jaká je při frézování vyžadována. Výsledná vícevrstvá struktura je přitom silná pouze několik mikronů, čímž splňuje požadavek, aby povlak nezpůsoboval vyšší zaoblení hran.
819
.gif)
