Zlepšený dohled nad formami pro vstřikolisy
Společnost Balluff představila pod označením Mold ID nový systém, který podporuje údržbu vstřikovacích lisů podle skutečného stavu forem a umožňuje jejich snazší správu.
Zatímco dosavadní řešení obvykle kalkulovala s teoretickým uvažovaným opotřebením forem v určitém časovém úseku, novinka pracuje s mnohem přesnějšími daty na základě reálného stupně opotřebení, což umožňuje mnohem efektivněji plánovat a realizovat údržbu a tím nabízí i možnost podstatného snížení nákladů.
Mold ID umožňuje sledovat provoz forem prostřednictvím průmyslových prvků RFID a zaručuje jejich optimální využití. Jak poukazuje výrobce, Mold ID je jasným příkladem z praxe, jak si Industrie 4.0 hledá svou cestu do výroby. Tím, že nabízí možnost reagovat adekvátně skutečnému stavu formy, šetří Mold ID prostředky, které by si jinak vyžádaly opravy či nahrazení forem, u nichž se nepodařilo včas zachytit příznaky kritického opotřebení, takže došlo k jejich závažnému poškození.
Údržba „podle oka“nestačí
Formy na vstřikovacích lisech podléhají opotřebení, a proto je nevyhnutelná jejich pravidelná kontrola, údržba a opravy. Intervaly prohlídek ale často záleží jen na zkušenosti pracovníků nebo jsou stanoveny na základě jejich ručně psaných poznámek. Ovšem zkušený pracovník ani jeho poznámky nezřídka nejsou k dispozici. Proto v mnoha případech na prohlídku a údržbu formy dojde až tehdy, když už vyrobené výlisky nevyhovují zadaným tolerancím nebo stroj přestane správně pracovat. Důsledkem je neplánované přerušení výroby, které stojí spoustu času a peněz.
Systém Mold ID využívá odolný RFID nosič dat, který ve své paměti, nevyžadující napájení, nese kromě informací o identitě formy také bezkontaktně zaznamenanou informaci o aktuálním počtu zdvihů a provozních parametrech specifických pro danou formu. Pro počítání zdvihů slouží externí indukční nebo optický snímač, namontovaný na vhodném místě stroje. Získané informace jsou kdykoliv přístupné prostřednictvím mobilní čtečky RFID nebo chytrého telefonu a umožňují realizovat např. audit výroby. Výsledkem je, že nemůže dojít k záměně forem, a současně se vytváří databáze pro údržbu podle skutečného stavu formy. Tím se prodlužuje životnost formy, zvyšuje její provozní spolehlivost a současně se zvyšuje produktivita a efektivita stroje.
Zobrazovač systému SmartLight informuje operátory stroje o skutečném aktuálním stavu formy - poskytuje tak přímou zpětnou vazbu. Zobrazuje stav tak, že je viditelný i z velké vzdálenosti (a co je nejdůležitější, bez omylů), přičemž kritické limitní hodnoty pro stavy „varování“ a „údržba nutná“ mohou být nastaveny individuálně pro každou formu.
Univerzální řešení pro jakýkoli lis
Zásadní výhodou je, že Mold ID je autonomní systém, kterým může být doplněn jakýkoliv vstřikovací lis, bez asistence jeho výrobce nebo zásahu do řídicího systému stroje. Všechny systémy Mold ID mohou být připojeny prostřednictvím webových služeb a sítí LAN, Wi-Fi nebo Powerline k řídicímu systému, MES nebo ERP. Výsledkem je možnost přístupu k provozním údajům v podstatě odkudkoliv.
485
.gif)
