Nástroje vhodné nejen pro letecký průmysl
Zvýšení popularity kompozitních materiálů v leteckém, námořním, energetickém i automobilovém průmyslu přináší potřeby dalšího výzkumu a vývoje řezných materiálů i konstrukce řezných nástrojů. Jeden z hlavních používaných materiálů, sklolaminátový polymer Carbon Fiber-Reinforced Polymer (CFRP), se obrábí opravdu velmi problematicky.
Výzkumné a vývojové středisko nástrojů ISCAR průběžně řeší problematiku obrábění kompozitů a ke svým stávajícím nástrojům přináší na trh nyní další typy vhodné pro tyto aplikace.
Obrábění kompozitů CFRP se stopkovými frézami ISCAR EPDN a EPCN
Jak jsme si řekli již v předchozím vydání TechMagazínu, při obrábění kompozitních materiálů typu CFRP – nelze mluvit ani tak o třískovém obrábění, jako spíše o mělnění materiálu. Je to především z důvodů potřeby obrábění bez nežádoucí delaminace a oddělování jednotlivých vrstev od sebe. Proto nástroje mají odlišnou konstrukci a nejsou opatřeny klasickou řeznou hranou, ale jednotlivými řeznými segmenty. Také složení karbidů musí být přizpůsobeno požadavkům. Jde především o vysoce tvrdé sorty se speciálními povlaky.
Monolitní karbidové frézy – EPDN
Charakteristika:
• Aplikace použití – vrtání a frézování,
• Unikátní prismatický tvar zubů na řezné hraně markantně snižuje řezný odpor a umožňuje zvýšení řezných parametrů,
• Poměrně nízký převod tepla do nástroje umožňuje nasazení vyšších řezných parametrů a tím se stává nástroj ekonomicky přínosnějším,
• Vyrábí se v rozsahu Ø 1,6 a 12 mm s počtem břitů 6, 8 a 10,
• Velmi dobrá životnost,
• Snížená delaminace obráběného kusu,
• Ekonomické řešení nástroje v případě potřeby vrtacích a frézovacích aplikací,
• Vyrábí se v napovlakovaném submikronovém karbidu IC02, s diamantovým povlakem na objednávku.
Monolitní karbidové frézy – EPNC
Charakteristika:
• Určeno pro hrubovací frézovací aplikace,
• Unikátní prismatický tvar zubů na řezné hraně markantně snižuje řezný odpor a umožňuje zvýšení řezných parametrů,
• Poměrně nízký převod tepla do nástroje umožňuje nasazení vyšších řezných parametrů a tím se stává nástroj ekonomicky přínosnějším,
• Vyrábí se v Ø 10 a 12 mm s počtem břitů 10,
• Snížená delaminace obráběného kusu,
• Vyrábí se v napovlakovaném submikronovém karbidu IC02, s diamantovým povlakem na objednávku.
Obrábění kompozitů CFRP se stopkovými frézami ISCAR EPX
Při obrábění kompozitních materiálů typu CFRP – nelze mluvit ani o třískovém obrábění. Místo mechanizmu odebírání materiálu, můžeme říci spíše, že se jedná o mělnění materiálu. Tento proces zapříčiňuje vysokou abrazi řezné hrany a to vede k rychlému opotřebení nástroje a tudíž i ekonomické náročnosti takových operací. Velmi důležitou roli v životnosti a výkonnost nástroje tedy hraje vlastní geometrie. Taková problematika je samozřejmě pohonem vývoje nových typů nástrojů, do jisté míry rozdílných od těch, pro oblast pravého třískového obrábění.
Nástrojové vybavení pro obrábění kompozitů může být význačnou investicí. Klidný chod nástroje a obrábění bez nežádoucí delaminace a oddělování jednotlivých vrstev od sebe klade nároky
nejen na nástroj, ale také na pečlivé, kvalitní a tuhé upnutí součásti s cílem zamezit nebezpečí vibrací. Ve snaze úspěšně pomoci při obrábění CFPR kompozitů přináší ISCAR na trh tvrdé a ostré monolitní karbidové frézy vyrobené z jakosti karbidu IC02.
Ten je dodáván (na objednávku) s dlouho životnostním diamantovým povlakem pod firemním označením IC2018.
Konstrukce nových fréz EPX-F.. se vyznačuje kombinací pravé a levé šroubovice na jednom nástroji. Tím se za předpokladu ustavení nástroje do správné polohy vůči obráběné obvodové ploše výrazně zamezí štípání krajů a tzv. delaminaci.
Frézy se vyrábějí v provedení jemnozubém s 8 břity a Ø 12 mm. Hrubozubé frézy se 6 břity jsou dodávány v průměrech 6 -10 mm.
Frézy ECA-H3-CF-C – 3
Dalším nástrojovým pomocníkem zejména pro oblast výroby leteckých dílů jsou frézy ECA-H3-CF-C – 3. Jde o monolitní karbidové tříbřité frézy s rozdílným úhlem stoupání šroubovice břitů (39 - 41 stupňů) vhodné zejména pro obrábění slitin hliníku. Frézy s vnitřním přívodem chlazení lze používat pro hrubovací a dokončovací operace. Rozdílné stoupání šroubovice výrazně snižuje nebezpečí rezonancí a vibrací soustavy. Bez problémů umožňují operace drážkování do plna, až do hloubky 2xD. Dokonale broušená a leštěná šroubovice garantuje vynikající drsnost obrobených ploch a vysokou životnost nástroje. Broušený povrch nástroje zamezí tvorbě nárůstků (častěji obvyklých při obrábění hliníkových slitin), které bývají příčinou vyštípnutí břitu.
Frézy ECA-H3-CF-C CHATTERFREE se dodávají v rozsahu Ø 6 až 25 mm s rádiusem rohu 0,20 mm a pracovní délkou břitů 2XD. Každý průměr nástroje umožňuje volbu 3xD a 5xD délky upínací stopky.
Další informace na www.iscar.cz
471
.gif)
