BASF se zaměřuje na vývoj materiálů pro 3D tisk

Nyní se firma spojila se společností HP s cílem nabídnout nové materiály pro 3D tisk prostřednictvím otevřené platformy HP Multi Jet Fusion. Obě firmy tak nyní posílily spolupráci, aby se urychlilo řešení požadavků a specifikací, jenž je nutné splnit k vývoji materiálu pro velkovýrobu. Urychlil by se tím rozvoj nových materiálů a výroby tiskařských 3D výrobků a přivedl 3D tisk z malosériové produkce do průmyslové velkovýroby. Přístup otevřené platformy společnosti HP umožňuje zákazníkům vybrat si dodavatele materiálu, se kterým mohou společně pracovat na vývoji specifického 3D materiálu pro své potřeby.
V chemickém průmyslu má BASF nejširší portfolio materiálů, které se mohou dále vyvíjet pro 3D tisk. Patří mezi ně široká škála konstrukčních termoplastů, polyuretanů, akrylátové systémy (např. fotopolymery), fotoiniciátory, funkční přísady, stabilizátory, barviva, a stejně tak i kovové systémy. Firma vyvíjí různé materiály a směsi připravené k použití ve všech zavedených 3D tiskových technologiích i pro výrobu plastů, keramiky nebo kovových částí. Nedávno např. uvedla na trh pod označením Ultrasint PA6 X028, polyamid-6 prášek pro slinování, který poskytuje vynikající mechanickou stabilitu a ve srovnání se součástkami vyrobenými z jiných polyamidů používanými v 3D průmyslu, i vyšší tepelnou odolnost.
Technologie HP Multi Jet Fusion je podobná 2D tisku v tom, že tisková hlava aplikuje činidla v navrhované formě na polymerní prášek. Tato činidla a prášek jsou následně zažehleny. Vzhledem ke specifické tepelné vodivosti činidel se polymerní prášek taví pouze v oblastech, kde tisková hlava aplikovala tavicí činidlo a netaje v místech aplikace speciálního činidla. Tento postup se liší od běžně používaného laserového spékání, při kterém se prášek aplikuje a následně ho kousek po kousku taví pohybující se laser. Ve srovnání s jinými 3D tiskovými technologiemi je technologie HP Multi Jet Fusion nastavena na urychlení velkovýroby se snížením nákladů na polovinu.