Proč je nutné filtrovat technické plyny?
Plyny z přírodních zdrojů jsou energetickým zdrojem s čistým spalováním a budou dostupné déle než paliva vyráběná z ropy. Některé vlády zemí Evropské unie proto podporují buď finančně nebo v daňových úlevách využívání tohoto energetického zdroje pro jeho ekologické výhody.
Ale plyny nelze využívat pro jakoukoliv aplikaci přímo z potrubí, bez dalšího opatření. Ve zpracovatelské výrobě, nebo pro průmyslové využití musí být zcela čisté, zbavené kondenzované vody, pevných mikronečistot či olejové mlhy.
V případě využití stlačeného zemního plynu (CNG) jako paliva pro pohon motorových
vozidel je nejdůležitější bezpečnostní otázkou požadavek velmi nízkého obsahu vody, která je primárním činitelem odpovědným za vznik korozivních sloučenin vznikajících při reakci s některými složkami zemního plynu, např. s oxidem uhličitým a sirovodíkem. Proto musí být rosný bod stlačeného zemního plynu na výstupu ze stanice nižší, než nejnižší možná teplota okolního prostředí.
Vysoká kvalita plynů chrání technologická zařízení před korozí, čímž se zvyšuje bezpečnost, spolehlivost i životnost daného provozu. Běžnou součástí rozvodných soustav technických plynů jsou filtry, které dokáží odstranit nejen pevné nečistoty, ale také olejové mlhy. Odloučený olej lze pak vracet do technologického okruhu, např. u kompresorové stanice, kde pak znovu slouží pro chlazení a mazání kompresoru.
Mikrofiltrace a filtrace pevných částic
Filtry nejsou nikdy stejné, jsou mezi nimi výrazné technické a kvalitativní rozdíly, což
má pak podstatný vliv na životnost celého zařízení.
Mezi přední světové dodavatele filtračních technologií patří společnost Zander, která speciálně vyvinula filtry Purgas řady TG, aby splňovaly specifické požadavky na filtraci technických plynů. Každá aplikace potřebuje individuální konstrukční materiály z hlediska odolnosti proti korozi od zpracovávaného plynu.
Zander dodává filtry na čištění plynů v široké škále konfigurací, od nárazového separátoru pro účely předfiltrace až po filtry se skládanou síťkou v různých filtračních třídách. Konstrukce všech filtrů je řešena s důrazem na minimální tlakovou ztrátu a snadnou regeneraci zpětným promýváním. Materiály mikrofiltračních elementů mají olej a vodu odpudivé vlastnosti a příslušné elementy jsou opět plisované, takže filtrační plocha v jednotkovém objemu je až čtyřikrát větší, než u srovnatelných výrobků, čímž lze dosáhnout vysokých průtoků plynu při velmi nízké tlakové ztrátě a zároveň vysokou účinnost filtrace i pro jemné částice o velikosti 0,01 μm. Vysoká tepelná stabilita komponent filtrů je dovoluje použít i pro plyny o zvýšených teplotách.
Řada Burgas TGA
Tělesa filtrů jsou buď z hliníkové slitiny nebo z oceli, pro jmenovitý tlak od PN 16 do PN 350, se závitovým připojením G1/4 až G2, s jmenovitým průtokem od 50 do 940 m3.h-1. Jsou vhodné až do 120 °C provozní teploty. Vnitřní povrch je ošetřen chromátováním proti korozi a poškození povrchové struktury. Správná poloha filtračního elementu v tělese je zajištěná pomocí závitové tyče z nerezové oceli, která stabilizuje vnitřní uspořádání i při výrazných změnách tlaku během provozu. Závitové přípoje jsou v několika typových provedeních, ale lze přiobjednat i přípoje typu BSP a NPT.
Řada Burgas TGS
Je ocelové konstrukce konstruována pro teploty až do 120 °C s přírubovým připojením DN 50 až DN 200 pro jmenovitý tlak PN 16. Těleso řady TGS je elektricky vodivé a uzemněné, takže se hodí i pro nevýbušné prostředí.
Řada Purgas TGE
Třídílné těleso z nerezové oceli se hodí také i do nevýbušného prostředí. Všechny
materiály jsou prověřovány z hlediska vhodnosti použití pro danou aplikaci a při výrobě se čistí speciálním vícestupňovým čisticím procesem. Jsou k dispozici ve velkém počtu různých přípojů od závitových G ¾ přes přírubové DN 100 až po nátrubky připravené k navaření.
Řada adsorbérů Purgas STV 
Je určená k instalaci na sací stranu kompresoru a pro nízkotlaké aplikace. Unikátní náplň vyvinutá speciálně pro sušení plynů má velkou vysoušecí kapacitu. Při dimenzování adsorbérů se vycházelo z dlouhé sušicí periody, čímž byl zároveň optimalizován časový interval do dalšího regeneračního cyklu. Tím je sušicí médium vystaveno tepelným rázům jen v malé míře, takže se prodlužuje životnost zařízení.
Čištění plynů za vysokého tlaku
Adsorbéry Purgas řady HDAM a HDAME se hodí k instalaci za kompresorem na vysokotlaké straně. Zander nabízí provedení pro jmenovité tlaky PN 100 až PN 350. Obě řady disponují různými druhy sušicích náplní a vyhovují požadavkům Evropské směrnice o ochraně proti výbuchu. Lze je dodávat též s přenosným nebo pevně připojeným přístrojem pro měření rosného bodu, pro průběžnou kontrolu rosného bodu zpracovávaného plynu na výstupu.
Řada HDAM
Je vyrobena z běžné oceli. Vnitřní povrch je chráněn proti korozi. Na vstupu do adsorpční náplně a na výstupu jsou rozdělovače toku, které zajišťují rovnoměrné rozdělení proudu plynu po příčném průřezu.
Řada HDAME
Je vyrobena z nerezové oceli, takže je vysoce odolná proti agresivním chemickým látkám. Patentovaný systém uzavírání poskytuje dobrý přístup k celému příčnému průřezu.
621
.gif)
