Ekonomické a produktivní nástroje
Japonská společnost Tungaloy rozšířila řadu nástrojů DoForce-Tri pro rohové frézování a přináší také novou generaci materiálů T9200 poskytujících vyšší výkon při soustružení ocelí.
Pro aplikace rohového frézování, což je jednou z nejběžnějších operací obrábění, vyvinula před časem společnost Tungaloy nástroje DoForce-Tri, které se nyní dočkaly dalšího rozšíření.
DoForce-Tri 07 s menšími destičkami
Nově jsou tyto nástroje dostupné s ekonomickými destičkami se šesti řeznými hranami o velikosti 07. Díky menším destičkám tak bylo možné osadit i nová tělesa menších průměrů.
Jak se výrobní stroje stávají stále sofistikovanější a komplexnější, jsou i jejich mechanické komponenty menší a složitější. Často jsou také u nich používány díly slabostěnné konstrukce, kdy je nutné odebrat jen malé množství materiálu. Pro efektivní obrábění komplexních struktur a eliminování kolizí se často výrobci musí spoléhat na použití rohových nástrojů. Pro aplikace, kdy nástroj musí pracovat při malé hloubce řezu jsou často využívány vícezubé frézy, které zajistí větší počet destiček pro větší stabilitu a efektivitu.
Novinka v podobě nástroje DoForce-Tri s tuhými destičkami velikosti 07 umožňuje, díky většímu počtu destiček na tělese, až dvojnásobný posuv při stejné hloubce řezu oproti běžným trojúhelníkovým destičkám. To je možné díky inovativní konstrukci menších destiček s pozitivní řeznou hranou. Destičky DoForce-Tri 07 mají malý řezný odpor a lepší stabilitu oproti standardním pozitivním destičkám. Díky tomu je možné tyto nástroje vhodně používat i při slabším upnutí obrobku a strojích s nižší tuhostí. Další velkou výhodou destiček DoForce-Tri 07 je aplikovaná wiper geometrie, která vytváří kvalitní povrch obrobku. Vysoká přesnost stěny obrobku je důsledkem optimálně navržené geometrie destičky.
Nová stopková tělesa DoForce-Tri 07 nabízí Tungaloy v rozměrech průměrů od 18 do 32 mm. Nástrčný typ je pak k dispozici v průměrech 40 a 50 mm.
Materiály s vyšším výkonem
Pro obrábění ocelí uvádí letos Tungaloy postupně na trh novou generaci materiálů T9200. Posledními uvedenými typy této řady jsou materiály T9205, T9225 a T9235, jež doplňují variantu T9215. Ta je na trhu již od začátku letošního roku. Jde o řadu vylepšených materiálů, které nahrazují stávající řadu T9100.
Mimořádný výkon materiálů řady T9200 umožňuje silnovrstvý CVD povlak břitových destiček, kterým jsou opatřeny. Materiály T9200 jsou navrženy tak, aby poskytovaly vynikající odolnost proti opotřebení v aplikačním rozsahu P05 až P35. Výjimečné vlastnosti nových materiálů jsou zajištěny díky aplikaci nejnovějších a inovativních technologií přípravy karbidu a jeho povlakování.
Silný a rovnoměrný vysoce otěruvzdorný povlak z Al2O3 poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení. Velmi tvrdá keramická vrstva, která je dokonce 1,5x tvrdší než u stávajících produktů, zvyšuje odolnost proti opotřebení. Aplikace exkluzivní povrchové úpravy PremiumTec významně přispívá k zajištění stability výkonu a umocňuje tak celkovou mimořádnost nabízených materiálů, používaných pro výrobu vyměnitelných břitových destiček.
Materiály T9200 poskytují výjimečnou a stabilní životnost destiček v různých aplikacích soustružení ocelí. V kombinaci s utvařeči –TSF, –TM či dalšími tak nyní může nejnovější řada T9200 uspokojit potřeby zákazníků v širším spektru aplikací s mimořádně vysokou efektivitou a produktivitou.
Michal Karkoš