Upínání s maximální prevencí vytažení nástroje
Sandvik Coromant představil novou kleštinu pro své vysoce přesné hydraulické upínací pouzdro CoroChuck 930.
Nová kleština, která je navržena pro stopky Weldon, je vybavena mechanickým zámkovým blokovacím rozhraním, které zabraňuje vytažení nebo pohybu nástroje. To ocení zejména specializované obráběcí firmy zabývající se produkcí drahých součástí nebo obráběním s náročnými řeznými údaji.
„Mít 100% jistotu že nedojde k vytažení nebo jen posuvu nástroje při výrobě dílů s vysokou přidanou hodnotou, jako jsou např. letecké díly motoru, je na vysoce konkurenčním trhu prvořadou záležitostí stěžejního významu. Výrobní inženýři jsou pod neustálým tlakem, aby minimalizovali odpad a maximalizovali ziskovost s co nejnižšími náklady. A právě tyto požadavky byly hnací silou vývoje nové kleštiny,“ konstatuje Mats Backman, produktový manažer ve společnosti Sandvik.
Mechanické blokovací rozhraní funguje mezi kleštinou a sklíčidlem a mezi kleštinou a stopkou. Důvěra v nulové výsuvy, když jsou aretace upínacích kleštin zajištěny, zvyšuje produktivitu v náročných aplikacích. Mezi další výhody patří snadná montáž do sklíčidel CoroChuck 930, jak u štíhlé, tak i HD verze, přičemž vysoká přesnost je zajištěna válcovým upínáním dříků. Přívod chladicí kapaliny skrz kleštinu navíc zajišťuje spolehlivé zásobování nástroje chladicí kapalinou.
Toto nové řešení bude podle výrobce významným přínosem pro všechny strojírny, které vyžadují bezproblémové obrábění v těžkých aplikacích. Díky zajištění vytažení i posuvu nástroje jsou značně chráněny potenciální náklady uživatele na přepracování nebo vyřazení drahé součásti vzhledem k tomu, že vytažení či posuv silně mění parametry nástroje v průběhu řezu. To vede ke generování prvků s nesprávnými rozměry nebo stopami nárazu.
Jako příklad potenciálních výhod nového řešení uvádí firma případovou studii zákazníka používajícího CoroChuck 930 s novou kleštinou pro frézování na CNC soustružnickém stroji. Cílem bylo vyrobit dvojitý šnek ze slitiny legované oceli 42CrMo4. Při řezných datech, o rychlosti vřetena 3220 ot/min, rychlosti posuvu 1500 mm/min a axiální hloubce řezu 10 mm a radiální 20 mm, zvládlo uzamykací rozhraní stabilní proces bez výsuvu nástroje. Kromě toho se zvýšila i produktivita díky delší životnosti nástroje.
Petr Sedlický
205
