Vertikální obrábění v korejském stylu

V případě nové řady Puma s označením V9300 jde o vysoce produktivní vertikální soustružnické centrum nové generace se zvýšenou kapacitou obrábění s širokou oblastí aplikací a možnostmi automatické výměny nástrojů (ATC), které využívá nejnovější konstrukční technologii výrobce. Ve srovnání se stávajícím strojem Puma VT900 nabízí novinka V9300 zlepšenou produktivitu, přesnost a inovativní manipulaci s třískami. Stroj osazený 24palcovým sklíčidlem nabízí maximální průměr obrábění 930 mm, vzdálenost posuvu v ose X 485 mm a posuv v ose Z 890 mm.
Nová řada Puma V zahrnuje celkem 6 sestav, které jsou vybaveny vysoce výkonným vřetenovým motorem o výkonu 45 kW. Stroje podporují výkonné řezání a spolehlivé stabilní obrábění. Centrum V9300 je také vhodné pro vysoce přesné obrábění, protože jako volitelná funkce je k dispozici měřítko v ose X. Revolverová hlava se servomotorem umožňuje zachování přesnosti i při dlouhodobém obrábění. Standardně je stroj vybaven revolverovou hlavou s 12 rotačními nástroji, jejichž rychlost byla vylepšena na 4000 ot./min. Kromě toho byl diverzifikován počet pozic revolverové hlavy, přičemž jako volitelná funkce je k dispozici servoupínací nástroj pro další zvýšení produktivity. Vřeteno nabízí maximálních 1800 ot./min, výkon motoru vřetena je 45 kW a maximální točivý moment 4443 Nm.
Pro obráběcí centra Puma V9300 a Puma V9300M lze zvolit řešení s automatickou výměnou nástrojů ATC vhodné pro zákazníky ze segmentu leteckého a kosmického průmyslu pro obrábění těžkoobrobitelných materiálů. Centra podporují dva modulární upínače nástrojů Capto (C6 pro 12 nástrojů do hmotnosti 10 kg a C8 pro 8 nástrojů do hmotnosti až 15 kg).
Podle výrobce V9300 disponuje i vylepšenou manipulací s třískami díky zvýšenému sklonu a velikosti základního výstupu třísek. Ergonomicky navržený ovládací panel lze velmi snadno natáčet, zvedat nebo posouvat pro zlepšení komfortu obsluhy. Kromě toho může operátor kontrolovat číslo nástroje v reálném čase a během ručního provozu sledovat prostor obrábění.

Portálové obrábění v novém
Dalším přírůstkem je vertikální obráběcí centrum portálového typu GVX 2430 s osou X 3000 mm, optimalizované pro obrábění velkých a také lehkých obrobků, např. hliníkových plechových materiálů, po nichž v poslední době roste poptávka. Uplatnění může najít třeba při výrobě velkých zásobníků pro bateriové sady v průmyslu elektrických vozidel. Produktivita při obrábění středně velkých a velkých dílů se zlepšila i tím, že stroj je standardně vybaven přímo připojeným vřetenem s vysokým zrychlením/zpomalením a osou rychloposuvu (X/Y/Z) 60/60/30 m/min.
Nové portálové centrum má maximální otáčky vřetena 12 000 ot./min, maximální výkon motoru vřetena 18,5 kW a krouticí moment přímo spojeného vřetena 95 Nm.

Optimalizovaná konstrukce
GVX 2430 má portálovou konstrukci, která je výhodná pro obrábění velkých obrobků, což umožňují i jeho specifikace: osa X 3000 mm / osa Y 2000 mm / osa Z 450 mm (volitelně i 600 mm), pojezdová vzdálenost a efektivní šířka průchodu 2400 mm. Má maximální obráběnou plochu s velikostí stolu 2000 x 3000 mm a nosností 1000 kg. Navíc dokáže udržet stabilní obrábění po dlouhou dobu, protože jeho struktura je optimalizována nejen pro obrábění velkých obrobků, ale i pro lehké obrábění hliníkových dílů, kdy uplatnění hliníkového stolu jako standardního prvku minimalizovalo rozdíl v charakteristikách tepelného posunu mezi hliníkovým materiálem a stolem.
Centrum je osazeno šnekovými dopravníky na levé i pravé straně pro usnadnění zpracování třísek, poloviční kryt zabraňuje rozptylu třísek i chladicí kapaliny, aby bylo pracovní prostředí čisté. Stroj je také vybaven mazacím zařízením, takže není nutné používat odlučovač oleje a náklady na udržování integrity se snižují asi o 60 % ve srovnání s mazáním olejem.

Vladimír Kaláb
Foto: Doosan Machine Tools

Publikováno: 11. 4. 2022 | Počet zobrazení: 398 99