Novinky pro obrábění titanu

Rozsah nových průměrů nástrojů začíná od 3 mm pro požadavky v lékařské technice, a končí velkými nástroji pro obrábění dílů v konstrukci letadel a v energetice. V testech vykazovaly nové nástroje o 25 až 35 % delší životnost ve srovnání s konkurencí.

MEGA-Speed-Drill-Titan
Cílem při vývoji systému MEGA-Speed-Drill-Titan bylo vytvořit monolitní karbidový vrták schopný pracovat v titanových materiálech s vysokou rychlostí posuvu, což umožní dosáhnout velmi nízké náklady na cyklus. Na rozdíl od montážních oblastí v konstrukci letadel, kde s ohledem na již hotové sestavy nelze použít chladicí mazivo, lze jej při výrobě dílů na obráběcích centrech pro efektivní obrábění uplatnit.
Vrták disponuje čtyřmi vodicími fazetkami, které pomáhají vytvořit optimální zaoblení otvoru. Konvexní břity a účinný povlak umožňují výrazné prodloužení životnosti nástroje (až o 30 %). Aby se dosáhlo maximálního průtoku chladicí kapaliny, není kanál otevřen ve směru drážky pro třísky, ale chladicí kapalina je vedena po vnějším povrchu směrem dozadu. Tímto způsobem dochází k maximálnímu ochlazování vodicích zkosení, které efektivně odvádí generované teplo. Nově navržený design drážky pro odvod třísky vytváří třísky co nejmenší. Typickými díly, které lze vytvořit vrtačkou s řeznými rychlostmi až 40 m/min, jsou konstrukční díly podvozku letadel.

OptiMill-Titan-HPC
Hrubovací a dokončovací fréza OptiMill-Titan-HPC je všestranný nástroj pro menší výrobce. Tato monolitní karbidová fréza může provádět hrubovací operace, čisté povrchy a lze ji také použít pro dokončovací práce. Ve spojení se systémem Mill Chuck je možný optimální přívod chladicí kapaliny přes stopku. Jádro frézy se čtyřmi břity stoupá od břitu ke stopce, což jí dodává větší stabilitu. Rozteče břitů a spirál jsou pro dosažení hladkého chodu nerovnoměrné. Povlaky obsahující křemík a leštěné drážky pro třísky jsou vysoce tepelně odolné, působí proti sklonu k adhezi a zajišťují tak optimální odvod třísek. Tyto frézy jsou standardně nabízeny v rozsahu průměrů od 4 do 25 mm, ale k dispozici jsou i speciální rozměry.

NeoMill-Titan
Nástroje NeoMill-Titan s vyměnitelnými břitovými destičkami se skládají ze skořepinových čelních fréz v násuvné a stopkové verzi a z rohových fréz, které Mapal dodává v průměrech od 40 do 125 mm. Firma vyvinula topografii vyměnitelné břitové destičky pro optimální tvorbu a odvod třísek. Nový koncept řezného materiálu minimalizuje opotřebení a zabraňuje přilepování titanu. Dostupné poloměry rohů od 0,8 do 4 mm jsou přizpůsobeny konstrukčním dílům v aerospace.
V nabídce jsou vyměnitelné břitové destičky se dvěma různými substráty. Jedna třída je určena pro univerzální použití a druhá (odolnější vůči teplotám) umožňuje vyšší řezné rychlosti a obrábění vysoce žíhaného titanového materiálu, přičemž podle výrobce lze dosáhnout řezné rychlosti až 70 m/min.
Pro high-tech břitové destičky bylo nově vyvinuto i tělo nástroje. U plynulých tvarů dopravují třísky ze smykové zóny k tomu určené drážky. Nestejné rozmístění vložek poskytuje dodatečnou stabilitu i hladký chod. Chladicí kapalina je přiváděna axiálně přímo přes frézovací trn. Celá fréza je v podstatě duté těleso s velkou komorou uprostřed, odkud je chladicí kapalina přiváděna ke každé břitové destičce. Výstupy kapaliny jsou řešeny variabilně a výměnou závitového čepu je možné regulovat průtok pro každý jednotlivý řezný břit.

Petr Sedlický
Foto: Mapal

Publikováno: 28. 7. 2022 | Počet zobrazení: 348 98