Japonsko-česká strojírenská inspirace
Inspirativní obrábění byl název a téma dalšího z odborných seminářů, které připravila společnost Misan ve svém školicím a předváděcím středisku v Lysé nad Labem, tentokráte ve spolupráci s firmou Dormer Pramet.
Seminář, který proběhl 29. a 30. května, přilákal téměř stovku účastníků, a pro výrobce řezných nástrojů Dormer Pramet to byla premiéra v tradici těchto akcí pořádaných firmou Misan zastupující na českém trhu významné výrobce japonských obráběcích strojů.
Nová generace, nový řídicí systém
V dopolední části semináře, zaměřené na inspirativní obráběcí stroje, představil jednatel firmy Misan Ondřej Svoboda novou generaci soustružnických center. Prvním bylo obráběcí centrum Okuma LB 3000 EX III, které je vybaveno i novou generací řídicího systému OSP P500. Centrum nabízí vysokou produktivitu, vynikající dlouhodobou přesnost, redukci emisí a energetickou úspornost.
Jde o vysoce efektivní kombinaci dvou technologií na jednom stroji, která umožňuje obsáhnout i složité komplexní výrobní procesy, např. odvalovací frézování s využitím osy Y. Díky jejímu zapojení se výrazně sníží vedlejší obráběcí časy a dvouvřetenová konfigurace stroje umožňuje obrobení dvou stran dílce.
Došlo i na zvýšení počtu disponibilních nástrojů pomocí vícenásobných držáků a optimalizovanou tvorbu třísky vlivem funkce oscilačního obrábění. Možnost variace otáček vřetene pro lepší tvorbu třísky a opakovatelná tvorba jejího definovaného tvaru patří k silným stránkám tohoto stroje. Vysoce přesné polohování osy C zajišťuje opakovatelnost výroby přesných dílců. Stroj nabízí stabilní a vysoce přesnou sériovou výrobou redukci emisí a energetickou úspornost. Na zdůrazňované vysoké preciznosti se významně podílí i řada speciálních funkcí, jako jen např. technologie Thermo Friendly Concept (TFC) pro vynikající dlouhodobou přesnost, nebo automatické vypínání aktuálně nepotřebných funkcí, což se odráží ve snížené spotřebě energie.
Dalším z představených produktů bylo svislé obráběcí centrum pro přesnou výrobu dílců s vysokou přidanou hodnotou Okuma MB-80V, které je rovněž vybaveno novým řídicím systémem OSP P500. Stroj je nabízen se třemi různými typy vřeten: vysoce efektivním pro většinu aplikací obecného strojírenství s 15 tis. ot./min a výkonem 26/18,5 kW, vysokorychlostním s až 20 tis. ot./min (30/22 kW), a vřetenem pro výkonné obrábění s 12 tis. ot./min (33/26 kW).
Dvoupaletové provedení umožňuje dosahovat výraznou úsporu vedlejších časů. K neméně podstatným charakteristikám patří i jeho energetická úspornost: Koncept Green-Smart Machine snižuje spotřebu energie o 13 %, a v tomto případě se spotřebu podařilo díky menší procesní náročnosti snížit až o 29 %.
To, čím je tento stroj zajímavý, je však zejména jeho vybavení technologií třecího svařování – FSW (Friction stir welding), kdy rotující nástroj umožňuje spojovat dva různé materiály teplem vznikajícím třením nástroje po površích při současném míšení obou materiálů. Oproti konvenčnímu svařování nabízí FSW četné výhody, jako vynikající těsnost svaru (bez porezity), minimální zkroucení u dlouhých svarů a vysokou trvanlivost nástroje.
„Předobrobení, svařování (s využitím FSW) i dokončovací obrábění, které u konvenčního řešení vyžadovaly nasazení několika různých zařízení, lze provést kompletně na jednom stroji, což znamená zvýšení produktivity a snížení rozpracovanosti výroby,“ poukázal Ondřej Svoboda.
Brusky v netradiční roli
K zajímavým tématům patřila i přednáška Martina Morávka, specialisty na brusky Okamoto, která byla věnována novinkám této japonské značky, jež tvoří další z významných produktů, jež na českém trhu Misan zastupuje. Brusky Okamoto našly uplatnění kromě klasické strojírenské výroby i v netradičních aplikacích, jako jsou oblasti elektromobility a fotovoltaických systémů. Podrobnější informace, které si toto téma zaslouží, přineseme v některém z dalších vydání TechMagazínu.
Ve druhé části semináře seznámil s novinkami ve svém portfoliu výrobce obráběcích nástrojů Dormer Pramet, který předvedl nabídku upínacích systémů, včetně nových typů upínačů pro frézování, soustružení, vrtání i závitování. A právě na nové nástroje a možnosti upínání se zaměřily i ukázky praktického obrábění na moderních strojích Okuma a Brother.
Zahrnovaly dynamické soustružení oceli C45 na stroji Okuma LB3000 EXIII MYW800 (včetně ukázek čelního zapichování a frézování poháněnými nástroji), ale také porovnání výroby drážek různými strategiemi obrábění v téže oceli při obrábění s využitím tříosého svislého frézovacího centra Okuma Genos M660V, obrábění příruby ze stejného materiálu na multifunkčním vodorovném obráběcím centru s natáčecí nástrojovou hlavou Okuma Multus B400IIW 1500. Poslední z předváděných ukázek bylo 5osé obrábění hliníkové slitiny na vertikálním multifunkčním vysokorychlostním soustružnicko-frézovacím obráběcím centru Brother M200Xd1.
Josef Vališka
Foto: David Kostolník
0
.gif)
