Obrábění superslitin za pomoci aditivní výroby
Při obrábění žáruvzdorných materiálů, jako je titan a další superslitiny, jsou zásadní dva faktory: teplota a optimalizace životnosti nástroje, upozorňují odborníci z firmy Ceratizit.
Každý strojař, který se zabývá obráběním titanových materiálů a superslitin, může potvrdit, že se nelze vyhnout používání improvizovaných strategií pro snížení nákladů a času. Navzdory vysokorychlostnímu obrábění je u těchto houževnatých materiálů obtížné zajistit spolehlivost procesu.
„Odborníci se proto musí často odchýlit od osvědčené strategie a být otevřeni zkoušení nových strategií. Právě pro podobně náročné případy jsme vyvinuli systém fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami MaxiMill – 211-DC pomocí 3D tisku,“ říká Robert Frei, produktový manažer společnosti Ceratizit.
Přesné chlazení díky 3D tisku
Optimalizovaný přívod chladicí kapaliny je zásadní pro dosažení špičkových výsledků zejména při obrábění titanu a dalších žáruvzdorných materiálů. A právě zde patentovaná rohová fréza díky přesnému umístění chladicích kanálů na hřbety frézovacích vyměnitelných destiček dominuje.
Inovativně vyráběné základní těleso frézy systému MaxiMill – 211-DC přináší potenciál pro dosažení komplexního chlazení. Vzniká zde perfektní kombinace geometrických a funkčních vlastností, jako je ideální poloha chladicího kanálu, doplněná o vyladěnou geometrii břitové destičky pro chlazení, čímž je zajištěna průběžná aplikace chladicího média na řeznou hranu vyměnitelné břitové destičky.
Chladicí kanály uvnitř nástroje jsou kompatibilní se standardními nástrojovými držáky s vnitřním přiváděním chladicího média a garantují snadné a rychlé přímé chlazení.
Společnost Ceratizit si uvědomila, že řešení pomocí 3D tisku mohou překročit hranice tradičních výrobních postupů a přinést výsledků schopné alternativy. Jedním z příkladů, který ukazuje sílu 3D tištěných řešení a inovativní výroby, je základní tělo frézy MaxiMill – 211-DC.
Cílem vývojářů bylo směřovat maximální množství chladicí kapaliny přímo na hřbet destičky, to však vyžadovalo velmi náročný konstrukční proces, který umožnila pouze aditivní výroba. Díky tomu se podařilo vytvořit dokonalou kombinaci geometrických a funkčních vlastností, včetně ideální polohy chladicích kanálů a geometrie destičky přizpůsobené tomuto chlazení. Tak bylo zaručeno plnohodnotné chlazení řezných hran vyměnitelných destiček.
Maximální životnost
A v čem se fréza MaxiMill – 211-DC s přímým chlazením osvědčila? Stačí porovnat její životnost s nástroji se standardním chlazením, kde dochází k delší životnosti až o 60 %. Díky tomu umožňuje fréza plynulé obrábění titanu a superslitin a zároveň přináší výhodu bezpečných výrobních procesů, stejně jako minimalizaci spotřeby nástrojů.
Petr Kostolník z podkladů Ceratizit
Foto: Ceratizit
3
