Pro ještě lepší obrábění i kvalitu

Pod označením GC1230 uvedla firma na trh novou nástrojovou třídu pro frézování nástroji s vyměnitelnými břitovými destičkami, která byla navržena pro vysoké rychlosti úběru s vysokou stabilitou.

Pro frézování ocelí…
Nová pokroková PVD nástrojová třída GC1230 je vyráběna pomocí technologie povlakování Zertivo a využívá inovativní vícevrstvý nanopovlak z TiAlN + TiSiN se zvýšenou adhezí.
Díky této technologii přináší lepší užitné vlastnosti ve všech směrech, jako např. mimořádnou výkonnost, bezpečnost, předvídatelnost a environmentální šetrnost, a je schopna materiálu odolávat delší dobu. Podle výrobce přispívá k ekologičtějšímu provádění frézovacích operací.
Nový typ povlaku dodává břitu extrémní houževnatost, což přináší výrazné prodloužení životnosti nástroje a tím i zvýšení počtu obrobených součástí na břit. Vysoká tepelná odolnost umožňuje použití maximálních řezných rychlostí a dosažení vysokých rychlostí úběru kovu, což přináší zlepšení produktivity díky zkrácení doby obrábění i délky pracovního cyklu.
Uplatnění nachází ve všech průmyslových odvětvích a lze ji použít pro obrábění nejrůznějších typů součástí. Její vlastnosti jsou optimalizované pro lehké hrubovací až dokončovací operace v široké škále aplikací, od běžných až po náročnější úlohy, jako je frézování pravoúhlých rohů nebo hlubokých dutin, složité dráhy nástrojů, a to jak za mokra, tak za sucha. Výkonnost nové třídy při obrábění za sucha z ní činí ekologicky šetrnější alternativu k metodám založeným na použití řezné kapaliny.
Komplexní zkoušky, v jejichž rámci byla nová nástrojová třída srovnávána se stávající třídou GC1130, prokázaly její vysokou všestrannost. Díky lepší houževnatosti i odolnosti proti opotřebení má třída GC1230 širší oblast použití i při ještě vyšších hodnotách řezných parametrů. Její tepelná odolnost, i odolnost proti otěru a opotřebení ve žlábku, i životnost při obrábění materiálů P1 a P2, jsou rovněž výrazně lepší než u předchůdce.

… i žáruvzdorných slitin
Sandvik zařadil do své nabídky také zcela nově vyvinutou nástrojovou třídu GC1205 pro obrábění vystárnutých niklových žárovzdorných slitin (HRSA). Nový tvrdý jemnozrnný substrát PVD povlaku a optimalizovaná integrita břitu zajišťují vyšší odolnost vůči opotřebení hřbetu a nižší tendence k odlupování povlaku, což přináší možnost použít destičky při vyšších řezných rychlostech. Navíc je zaručena i konzistentní a předvídatelná životnost nástrojů při současném splnění požadavků na integritu obrobeného povrchu kritických leteckých součástí.
Další novinkou jsou břitové destičky CoroCut 2 s geometrií -RF pro vysoce přesné tvarové obrábění. Jsou zaměřeny na lepší stabilitu, větší flexibilitu i produktivitu. Vyznačují se vysokou kvalitou ostří a svou schopností dělit třísky mají překonávat dosavadní kompromisy mezi kontrolou utváření třísek a dosažením vynikající kvality obrobeného povrchu.
Geometrie -RF kombinuje ostrý břit s přesným utvařečem třísek, a je ideální pro dokončovací operace v materiálech ISO S, kde může kontrola utváření třísky představovat problém.
K dosažení vynikající kontroly utváření třísek při malých hloubkách řezu je nutné, aby geometrie utvařeče třísek byla umístěna v těsné blízkosti ostří, což umožnila unikátní patentovaná technologie. Díky této inovaci lze utvařeč umístit přesně tam, kde je potřeba, a přitom zachovat ostrost řezné hrany břitové destičky. S novou technologií dosahuje geometrie -RF také vynikající životnost, což se promítá ve zvýšení kvality a konzistentnější funkci a výkonnosti.

Inovace soustružnických adaptérů a řezných hlav
Společnost Sandvik také podstatně vylepšila tlumicí mechanismus soustružnických adaptérů Silent Tools, což přineslo vyšší výkonnost i kvalitu obrobeného povrchu při provádění vnitřních soustružnických operací vyžadujících dlouhé vyložení nástroje.
Těleso tlumiče dříve vyžadovalo jemné manuální doladění, nyní jej však automaticky kalibruje a sestavuje stroj. Tato automatizace přináší vysokou přesnost i předvídatelnost frekvenčního pásma, které dokonale odpovídá stanovenému vyložení i způsobu použití každého adaptéru, takže nyní adaptéry eliminují účinky vibračních sil vznikajících při dlouhém vyložení nástrojů efektivněji. Tato modernizace umožnila dosažení vyšší konzistence a opakovatelnosti obráběcího procesu při všech přípustných poměrech délky vůči průměru.
S cílem zajistit ještě lepší funkci i výkonnost a zvýšit produktivitu byla vyvinuta i nová generace řezných hlav CoroTurn SL pro obrábění malých průměrů (velikosti 16 a 20) se stranově orientovaným vnitřním přívodem řezné kapaliny tělem nástroje, což umožnilo účinně tlumit vznikající vibrace.
Nové řezné hlavy CoroTurn SL, které jsou vybaveny stranově orientovaným vnitřním přívodem řezné kapaliny, lze výhodně kombinovat s modernizovanými soustružnickými adaptéry s technologií Silent Tools k zajištění stability obráběcího procesu.
Oba tyto produkty společně přispívají k vyšší kvalitě obrobených součástí, snížení zmetkovosti a počtu zbytečných oprav, i k minimalizaci neplánovaných odstávek stroje. Díky lepší kontrole utváření třísek jsou eliminovány prostoje, které představují jeden z hlavních problémů při vyvrtávání děr malých průměrů s velkým vyložením nástroje.

Petr Kostolník
Foto: Sandvik Coromant

Publikováno: 28. 11. 2024 | Počet zobrazení: 56 10