S druholigovými hráči se šampionát vyhrát nedá

Firma ISCAR využila příležitosti, kdy některé z nástrojů nové řady, oficiálně představené na podzim minulého roku, byly ve ŽDASu už aplikovány a testovány, a tak bude moci předvést jejich schopnosti na strojích, které to umožňují. Nástroje ISCAR disponují např. systémem vysokotlakého chlazení, a účastníci akce si tak budou moci učinit lepší představu, co lze s novými nástroji dokázat. Pro Lehkou obrobnu ŽĎAS pořídil 6 moderních obráběcích center, z nichž některá jsou už ve zkušebním provozu, a nyní se ladí program ukázek, které na nich budou předváděny.

Některé věci lze dělat i jinak
Ze zhruba 40 produktových řad, které pokrývá nová generace LOGIQUICK, by se akce měla zaměřit hlavně na detailnější seznámení s několika vybranými z nich. S jejími možnosti v reálném nasazení přímo na strojním vybavení společnosti ŽĎAS, s níž ISCAR akci organizuje. Dalšími partnery akce jsou firmy Tecnotrade a SolidVision.
Jak zdůraznil Josef Klíma ze společnosti ISCAR, nebude to však jen klasické představení nových nástrojů a informace o nich, firma se chce zaměřit zejména na svou celkovou filozofii i přístup k zákazníkům, a ukázat možnosti, kde v dnešní době hledat velice zajímavé úspory.
„Naši filozofii jsme nastavili tak, jako kdybychom si nabízené nástroje kupovali sami pro své potřeby – tedy se zodpovědností a výběrem toho nejlepšího, aby to ekonomicky dávalo smysl, a z nástrojů jsme dostali maximum možného,“ vysvětluje Josef Klíma a dodává:
„Neprodáváme nástroje. Nabízíme technologie, ke kterým používáme naše nástroje.
S novými nástroji a stroji přišli i nové možnosti a s tím spojené nové výzvy, o kterých musíme přesvědčit uživatele. Třeba že na novém stroji lze některé operace provést výhodněji pomocí poháněných nástrojů, kdy na tomto stroji lze vyrobit kompletně hotový kus. Tím se ušetří vedlejší časy, a čas jsou peníze.“
Netýká se to samozřejmě všech případů, ale typicky třeba hřídel s jednou drážkou lze podle něj bez problémů vyrobit na jednom stroji a není nutné tento hřídel přesouvat na frézovací stroj. Což je v konečném součtu značná úspora, ale operátoři, zvyklí na dosavadní konvenční postupy, se s tím teprve musí naučit pracovat – je to prostě něco nového. ISCAR si vytyčil za úkol přesvědčit uživatele, že některé věci lze dělat i jinak a ukázat jim za jakých podmínek. Možnosti tady jsou.

Nejlevnější nemusí být ekonomické
„Není to už zdaleka jen o počtu řezných hran a řešení úhlů či dalších technických parametrů, i když i to jsou samozřejmě zásadní faktory, které ovlivňují rozhodování o pořízení nových nástrojů,“ upozorňuje Josef Klíma. Je zde řada dalších faktorů – zejména ekonomická stránka věci. A právě tam mohou poskytnout neocenitelné služby poradenství a informace zkušených profesionálů, které ISCAR svým zákazníkům, ať už stávajícím, nebo potenciálním novým, nabízí. Protože na první pohled zdánlivě levnější řešení nemusí být z dlouhodobějšího hlediska ekonomické. Nebo naopak – zákazník by si nasazením špičkových dražších nástrojů, jejichž schopnosti však využije jen v rámci úzkého okruhu aplikací, zbytečně zvyšoval náklady vzhledem k tomu, že požadované operace umí zvládnout s dostatečnou přesností a kvalitou i jiné, generačně starší nástroje, i když třeba pomaleji, ale v případě, že čas není kritickým faktorem, to nemusí být zásadní problém.
Jak upozorňuje Martin Valeš, ředitel divize Strojírny ve ŽĎASu: „Právě ekonomika dává spolupráci smysl. Pro každou investiční položku je spočítána předpokládaná návratnost za určitých podmínek. U obráběcích strojů je to kromě pořizovací ceny také jejich směnnost, využití a kapacitní vytížení, a když se k nim přidají ještě vhodné nástroje, je to nejen o ekonomické návratnosti, ale i konkurenceschopnosti.
Je rozdíl, zda se díl obrábí hodinu nebo s novými a výkonnějšími nástroji s delší životností třeba 15 či 20 minut. Za směnu tak lze udělat třikrát či čtyřikrát více práce, což ospravedlňuje i vyšší pořizovací cenu těchto nástrojů, protože skóre v dlouhodobějším horizontu vychází výhodněji než použití levnějších, ale výkonově výrazně zaostávajících.
„Špičkové vybavení už z principu nemůže být prvoplánově nejlevnější, ale rozhodující je finální skóre. Takže pokud bychom použili přirovnání ke sportu, s druholigovými hráči se šampionát obvykle vyhrát nedá,“ usmívá se Martin Valeš.
Další věcí je pak i rychlost a kvalita servisu, a ta je podle zkušeností Martina Valeše rovněž na špičkové úrovni.

Modernizované strojírny v dobré kondici
„S Iscarem pracujeme už desítky let, jde o spolupráci na vysoké úrovni. Firma je zaměřena prozákaznicky a naše požadavky bere vážně, i když se na první pohled mohou někdy zdát vysoké. Vždy se je snaží splnit nebo nám poradit a nasměrovat nás k realizovatelnému řešení. Je to jeden z top hráčů mezi našimi dodavateli, což byl i důvod, proč jsme si tuto značku vybrali k základnímu osazení nových center,“ říká Martin Valeš
ISCAR si zakládá na vnímání značky jako inovativní firmy, které hledá nové přístupy i řešení, a ŽDAS byl z tohoto pohledu pečlivě promyšlenou volbou pro představení možnosti nové řady nástrojů LOGIQUICK. Podnik v posledních letech hodně investoval do modernizace svých provozů a je přístupný novým věcem.
„V dnešní době nelze stát na místě, je potřeba držet krok s vývojem, abychom byli konkurenceschopní. Když nebudeme investovat do nových strojů a vybavení včetně moderních nástrojů, technologií, ale i nových lidí, zůstaneme zakonzervovaní na místě. Jsme sice podnik s poměrně dlouhou historií, příští rok slavíme 75. výročí založení, ale chceme firmu stále posouvat do budoucnosti. Cílíme proto i na mladší generaci, protože tito lidé, které není jednoduché získat, chtějí pracovat na moderních CNC strojích. A špičkové stroje, jako je třeba aktuálně pořizované 5osé obráběcí centrum, které bude i na evropské poměry unikátní záležitostí, by je měly dokázat oslovit,“ říká Martin Valeš.
Většina strojů používaných ve výrobních provozech ŽDAS jsou zařízení českých výrobců, jako TOS Varnsdorf, Škoda Machine Tools apod. Nyní instalované jsou značky DN Solutions dodávané českou firmou Tecnotrade obráběcí stroje. Jak konstatuje Martin Valeš, jedná se o špičkové a spolehlivé stroje, které nabízejí stejnou kvalitu včetně zajištění rychlého servisu i náhradních dílů.

Na co se mohou účastníci těšit?
Klasické prezentace obsahují obvykle ukázky na 10-15 minut, ovšem u obrábění velkých dílů o hmotnosti i 250-300 kg by to možné nebylo, hřídel takto velkých rozměrů se může obrábět i několik hodin. Proto se původní záměr, přenášet kompletní ukázky obrábění online naživo, změnil a byla zvolena cesta prezentace vybraných klíčových momentů reálných obráběcích operací zkoncentrovaných formou jejich sestřihu do záznamu. Ten by měl ukázat nejzajímavější momenty obráběcího procesu.
Tyto dílčí ukázky se budou přenášet na velkoformátové plátno nově zrekonstruovaného žďárského kina Vysočina, které kapacitně umožňuje předvést tyto záběry kvalitně velkému množství účastníků najednou. A nejen to. Protože kino lze dokonale zatemnit, najde uplatnění i pro laserovou světelnou show, plánovanou v rámci doprovodného program, který láká i na další atraktivní části včetně gastronomických zážitků, kde dostanou možnost předvést své umění studenti místní Střední gastronomické školy Adolpha Kolpinga. Připravena je i taneční LED show.
Lákadlem by měla být i možnost účastníků nahlédnout v odpolední části semináře do provozů výrobního areálu ŽDAS, kde budou probíhat ukázky, které jen tak nikde neuvidí.
Pro přihlášené účastníky firma umožní prohlídku Lehké i Těžké obrobny, Slévárny i Kovárny a zhlédnout i obrábění na výkonných horizontálních centrech, které lze vidět jen v poměrně úzké skupině velkých strojírenských podniků. Počet je ale limitován souhrnem 80 osob z důvodů bezpečnostních pravidel.

Josef Vališka
Foto: ISCAR, ŽĎAS

Publikováno: 6. 3. 2025 | Počet zobrazení: 21 | Počet přeposlání: 0 2