Trvalé monitorování přináší efektivní úspory FAG SmartCheck: úspěšné uvedení na trh

Při nasazení u různých agregátů zákazníků, například u vibračních sít, elektromotorů, oddělovačů (tzv. dekantérů), čerpadel nebo kompresorů, vyhověl přístroj FAG SmartCheck veškerým požadavkům. Zákazníkům přitom poskytnul nejen spolehlivé informace, potřebné k zajištění pohotovosti zařízení, ale i rozsáhlou bázi dat týkající se chování příslušných strojů v provozních podmínkách. 

Úspěšná diagnostika vibračního síta ve společnosti Spaleck GmbH & Co. KG
Vzhledem k tomu, že se vibrační síto často nachází na počátku delšího výrobního procesu, přináší jeho neplánovaná odstávka a s ní spojený výpadek výroby značné náklady. Společnost Spaleck GmbH & Co. KGU proto hledala spolehlivé řešení
on-line monitorování, které by jí umožňovalo zvýšit disponibilitu vlastního vibračního síta a tím i disponibilitu strojních zařízení zákazníků. V drsných podmínkách, které v provozním prostředí vibračních sít panují, se přístroj FAG SmartCheck osvědčil a dosáhl ve všech ohledech přesvědčivých výsledků. Inteligentní systém měření umožnil identifikovat nejdůležitější provozní stavy vibračního síta a zajistit tak potřebnou disponibilitu zařízení. Protože samotné vibrační síto způsobuje vysokou hladinu vibrací, je obzvláště důležité vypořádat se s potřebou vyfiltrovat ty správné informace, které jsou nezbytné k diagnostice poškození. Tohle dokáže jen velmi málo zařízení, přičemž se většinou jedná o mnohem dražší systémy. Přístroj FAG SmartCheck však bodoval nejen díky přesnému a spolehlivému monitorování, ale i kvůli jednoduchému uvedení do provozu a snadné obsluze. Tento přístroj například umožňuje využívat více než 20 standardně předdefinovaných charakteristických parametrů, které se také postaraly o bezproblémové nasazení v provozu společnosti Spaleck.

Úspěšná měření na elektromotoru společnosti Schorch Elektrische Maschinen und Antriebe GmbH
Také v případě elektromotorů lze podle zvýšené úrovně vibrací a hluku včas detekovat defekty ložisek. Společnost Schorch Elektrische Maschinen und Antriebe GmbH proto hledala bezpečné a zároveň nepříliš nákladné řešení, které by umožňovalo jak monitorování agregátů zaměřené na možná poškození ložisek, tak i zaznamenávání dalších parametrů, jako například teploty, zátěže a otáček. Rozsáhlá báze dat měla zajistit trvalou informovanost o celkovém stavu strojů, a to i v případě těžko přístupných nebo odlehlých zařízení. Dále měl být možný přístup k historickým údajům, poskytujícím další informace o dlouhodobém provozním chování příslušných strojních zařízení. Za tímto účelem provedla společnost Schorch instalaci přístroje FAG SmartCheck u motoru, který pohání pístový kompresor. V rámci inteligentního monitorování procesů se zaznamenávaly i další parametry, jako třeba teplota prostředí a pláště motoru, u nichž se zjišťovala souvislost se signály týkajícími se vibrací. Pro zákazníka měl ale prvořadý význam výsledek měření vibrací, upozorňující včas na počínající poškození valivých ložisek.

Monitorování dekantérů, čerpadel a kompresorů
Přístroj FAG SmartCheck bodoval i v případě dalších aplikací a suverénně se vypořádal s požadavky ohledně monitorování, které na něj byly kladeny. Umožnil například jednoznačně identifikovat, zda byla aktuální nevyváženost dekantačního zařízení vyvolána jeho šnekem nebo bubnem. Z hlediska údržby je takové zjištění nesmírně důležité, protože potřebné servisní zásahy se zcela liší dle příčiny způsobující danou nevyváženost. Bezchybnou identifikaci této takzvané „pohyblivé nerovnováhy“ mezi šnekem a bubnem často nedokáží jiné monitorovací systémy zajistit.
Při měření na podtlakových čerpadlech detekoval přístroj FAG SmartCheck spolehlivě nevyváženosti, nesprávná zarovnání a opotřebení ložisek. Tyto kritické provozní stavy mohou v závislosti na oblasti nasazení vést k zastavení celé podtlakové linky a způsobit tak vysoké náklady související s tímto výpadkem.
Díky své vysoké flexibilitě se přístroj FAG SmartCheck osvědčil i v případě agregátů, které se nacházejí na odlehlých místech, jako jsou například čerpadla sloužící k protipovodňové regulaci nebo u přehradních jezer. Zaznamenaná data lze snadno a pohodlně získávat prostřednictvím dálkového monitorování. Provozovatelé jsou tak stále informováni o stavu zařízení, aniž by museli být přítomni u dané instalace, a mohou tak v případě alarmu ihned podniknout potřebná protiopatření.
Další diagnostické úspěchy přineslo nasazení přístroje FAG SmartCheck u kompresorů. Ty bývají při svém provozu vystaveny silnému zatížení i značným vibracím, což může během velmi krátké doby způsobit neplánovanou odstávku zařízení. Při použití přístroje FAG SmartCheck bylo možné toto riziko snížit a také zajistit komplexní monitorování. Prostřednictvím přístroje FAG SmartCheck se například podařilo zjistit poškození ložiska tak brzy, že bylo možné bezpečně předejít kontaktu šroubů. Díky tomu byl následný servisní zásah podstatně levnější. Vzhledem k tomu, že montáž přístroje FAG SmartCheck nevyžaduje žádné mechanické úpravy, lze jím snadno vybavit i stávající kompresory.

Nízká cena – vysoká jistota
FAG SmartCheck představuje inovativní měřicí systém, který pomocí patentované diagnostické technologie provádí monitorování v reálném čase. Díky nízkým pořizovacím nákladům se tak poprvé vyplatí i jeho nasazení u menších agregátů. Tento kompaktní měřicí přístroj se jednoduše instaluje, snadno obsluhuje a díky svým perspektivním charakteristikám přispívá k optimalizaci procesů a tím i ke snížení nákladů na životní cyklus zařízení. Nabídku přístroje FAG SmartCheck doplňuje jedinečná a komplexní nabídka společnosti Schaeffler – týkající se poradenství, uvedení do provozu, servisu na dálku či smluv o provádění údržby, až po standardní a individuální školení. Také tyto nabídky přesahují obvyklý standard a vždy zohledňují i bezpečnost zařízení a procesů.

Schaeffler Industrial Aftermarket
Obchodní divize Schaeffler Industrial Aftermarket (IAM) zodpovídá za poskytování náhradních dílů a servisních služeb koncovým zákazníkům i odbytovým partnerům ve všech důležitých průmyslových odvětvích. Prostřednictvím inovativních řešení, produktů a služeb v oblasti valivých a kluzných ložisek, stejně jako důsledným posuzováním celkových nákladů na vlastnictví (TCO), snižuje divize IAM udržovací i provozní náklady, zvyšuje disponibilitu zařízení a tím i úspěšnost podnikání svých zákazníků. Společnost Schaeffler AG patří se zhruba 74 tisíci zaměstnanci na celém světě ve více než 180 závodech a s obratem skupiny více než 10,7 miliard Euro (za finanční rok 2011) v celosvětovém měřítku k předním výrobcům valivých ložisek a dodavatelům dílů pro automobilový průmysl.
 

Publikováno: 15. 7. 2012 | Počet zobrazení: 2345 580