Vertikální rapsodie: novinky firmy Mazak

Vertikální centrum Smart 430A/530C
Svislá obráběcí centra firmy Mazak s křížovým stolem VC Smart 430A a 530C jsou zástupci nové řady Smart, která představuje kombinaci pokročilé technologie a vysokého výkonu. Jsou vybavena integrovaným vřetenem s otáčkami 12000 ot/min a výkonem až 18,5 kW. Díky vysokým otáčkám a vysokým hodnotám posuvů (42 m/min) jsou stroje vhodné pro produktivní obrábění. Velký pracovní prostor a zatížitelnost stolu dovoluje upnutí širokého rozsahu obrobků. Pohodlný přístup ke vřetenu a obrobku umožňuje snadno a rychle seřizovat.
Bubnový zásobník pojme 30 nástrojů CAT40, plný počet nástrojů v zásobníku zajistí požadavky obrobení většiny dílů bez nutnosti přeseřízení stroje. Spolehlivý výměník nástrojů dovoluje rychlou výměnu 2,8 s tříska- tříska.
Novým dialogový systém MAZATROL Smart, jímž jsou zařízení této řady vybavena, neběží na Windows XP jako u strojů řady Nexus, což má své výhody - obsluha nemůže do systému zavléci nežádoucí aplikace, včetně virů. Systém je maximálně zjednodušen, snížil se počet obrazovek na nutné minimum (se zachováním všech technologických funkcí jako na systému Matrix). Dialogové programování i EIA/ISO je ve standardním vybavení. Systém načte programy vytvořené systémem Matrix.

Ergonomický a energeticky úsporný pracant
Ke zlepšení snadné manipulace s velkými obrobky jsou dveře pracovního prostoru dvoukřídlové a vrchní krytování umožňuje těžší obrobky pokládat na stůl jeřábem. Pro snazší sledování pracovního prostoru při obrábění jsou dveře vybaveny rozměrnými okny. Snímače indikující stav provozních tekutin jsou umístěny na jednom místě. Ovládací panel je možné natáčet pro snazší seřizování. Tlačítka pro odepnutí a upnutí nástroje jsou nyní vedle vřetene a umožňují tak snadno vyndat nástroj a vyměnit plátky, aniž by obsluha musela pro nástroj do zásobníku nástrojů.
Pozornost věnoval výrobce i energetické stránce: v případě, že se na stroji nepracuje, stroj automaticky přechází do módu "šetření energie" a vypíná některé periférie (dopravník třísek, pracovní LED světlo, LCD monitor...)

Svislá portálová obráběcí centra řady FJV II
Portfolio portálových obráběcích center značky Mazak rozšířila v nabídce společnosti Misan svislá portálová obráběcí centra FJV 200 II a FJV 250 II. Svým zaměřením je série FJV II  podle výrobce vhodná pro obrábění širokého spektra obrobků z dílenské praxe. Model FJV 200 II je představitelem menších zařízení uvedené řady, a je určen pro max. velikost obrobku 955 x 660 x 500 mm, verze FJV 250 II je určena pro max. velikost obrobku 1380 x 750 x 600 mm. Charakteristiky obou zmíněných modelů jsou pro většinu parametrů shodné, u varianty FJV 250 II lze však u skupiny stolu zvýšit pojezd v ose Z proti ploše stolu o 200 mm.
Ergonomický ovládací panel NC jednotky a velké okno do pracovního prostoru umožňují obsluze snadno sledovat pohyby a stav nástroje v celém rozsahu pojezdů. Pokud jsou dveře stroje otevřené, obsluha se může velice snadno dostat ke vřeteni a břitu nástroje nebo ke stolu, aniž by musela vlézt do pracovního prostoru, čímž se výrazně snižuje únava obsluhy. Oproti modelu FJV200 předchozí generace se použitím LED místo zářivek třináctinásobně zvýšila intenzita osvětlení v pracovním prostoru při zachování prakticky stejné spotřeby energie a LED mají navíc 6x delší životnost, což také šetří životní prostředí.

Konstrukce stvořená pro rychlé a přesné operace
Odlité lože skříňovitého tvaru bez převisu pro stůl stejně tak jako portál z jediného odlitku (2 stojany + příčník pro osu Y) splňují nejvyšší nároky na tuhost a přesnost. Celkovou přesnost stroje zvyšují předepnuté kuličkové šrouby vlastní konstrukce s průchozím vrtáním s protékajícím chladicím médiem udržovaným na stanovené teplotě, použití meehanitu v provedení odlitku výborně tlumí vibrace a napomáhá ke klidnému chodu, vysoké přesnosti, tuhosti a přispívá ke zvýšení výkonu.
Nasazením vysoce výkonných servomotorů montovaných přímo do osy náhonu lze dosáhnout rychloposuvů os X, Y a Z až 52 m/min. Uložení vysoce přesných kuličkových šroubů je provedeno přímo do litiny lože resp. stojanu.
Rozměry stolu, velké pojezdy a provedení bez převisu stolu vytváří předpoklady pro obrábění velkorozměrových dílů. Průchod mezi stojany dovoluje nasazení velkých upínacích přípravků, nebo NC řízené 4. osy.
Přesazené vodicí plochy osy Y zmenšují odstup mezi vlastním vedením a vřetenem. Redukuje se tím zatížení vodicích drah během obrábění. Válečková lineární vedení použitá na ose X a Y i Z se vyznačují vysokou přesností, výbornou tuhostí a dlouhou životností.
Také vřeteník splňuje požadavky na výkonný a efektivní provoz při různých operacích. Vysoký výkon vřetene ve spojení s příznivým průběhem krouticího momentu zajišťuje hospodárnost při vysokorychlostním obrábění, stejně jako při těžkém hrubování. Vřeteno je uloženo ve velkorozměrových přesných ložiscích, která umožňují vysoké otáčky. Standardně je stroj vybaven vřetenem s otáčkami 12 000 ot/min, krouticím momentem 172 Nm a kuželem ISO 40. Volit lze i vřeteno s vyšším krouticím momentem až 252 Nm, otáčkami 12 000 ot/min nebo vysokorychlostní vřeteno s otáčkami až 25 000 ot/min, krouticím momentem 28,6 Nm pro obrábění hliníkových slitin.
Na stroji je standardně nainstalován řetězový zásobník pro 30 nástrojů (volitelně pak 40 nebo 60). Vertikálně uložený nástroj se přesouvá do polohy výměny simultánně s obráběním. Zásobník nástrojů je chráněn proti odletujícím třískám a chladicí kapalině. Rychlé polohování zásobníku a rychlá a spolehlivá výměna nástrojů zkracuje vedlejší časy. Vysoká opakovatelná přesnost obráběných dílů a snadná seřiditelnost na jiný díl je mimo jiné umožněna i automatickým odměřováním délky nástroje.
Vnější přívod chladicí kapaliny k nástroji je proveden šesti nastavitelnými tryskami. Jako zvláštní příslušenství je nabízen přívod chladicí kapaliny skrz vřeteno a velkoobjemové chlazení a oplachování krytu NIAGARA. Pro filtrování chladicí kapaliny lze zvolit i cyklonový filtr.

Řízení zajišťuje pokročilá „umělá inteligence“
Stroj je vybaven CNC řídicím systémem MAZATROL Matrix s dialogovým programováním, který představuje aplikaci nejpokrokovější hardwarové technologie. Sdružuje v sobě rychlost a výkon dvoujádrového 64 bitového procesoru pro řízení stroje s otevřeností, snadným ovládáním a komunikačnímu schopnostmi počítačů třídy PC s Windows XP.
V používání "umělé inteligence" má MAZAK nejdelší zkušenosti, první dialogový systém uvedl na trh již v roce 1981. V dnešním dialogovém systému MAZAK jsou zabudovány zlepšení a zkušenosti zákazníků z celého světa. Všechny charakteristické vlastnosti předchozího řídicího systému MAZATROL Fusion byly tímto novým systémem MAZATROL Matrix dále zdokonaleny a ještě rozšířeny o možnost přímého připojení na síť. Stroje vybavené tímto nejnovějším řídicím systémem zajišťují nejenom vysokou přesnost a rychlost, ale i jednoduchou obsluhu.
Kryty uvnitř stroje jsou navrženy tak, aby byly co nejstrmější, aby se na nich nehromadily třísky a obsluha s jejich odstraňováním ztratila co nejméně času. Udržování čisté chladicí kapaliny je velice důležité. K tomu do značné míry přispívá i volitelný cyklónový filtr, který dokáže odstranit 90 % částic větších než 20 µm. Hadice mají rychlospojky pro snadnou a rychlou manipulaci při údržbě. Kabely jsou barevně odlišeny, což usnadňuje rychlou orientaci při servisních zásazích.

Šetří energii, vzduch i maziva
Stroj je velice šetrný k životnímu prostředí a šetří energii a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu a maziv. Světlo v pracovním prostoru a volitelně i vynašeč třísek se automaticky vypíná v nastaveném časovém intervalu, pokud je stroj v pohotovostním režimu, čímž se ušetří 32% energie (v pohotovostním režimu). Díky tomu, že lineární vedení všech os jsou mazána mazacím tukem a nikoli olejem, je celková spotřeba maziva oproti předchozímu modelu FJV 200 snížena o 84 %. Navíc spotřeba stlačeného vzduchu v pohotovostním režimu stroje je 0 l/min.

www.misan.cz
 

Publikováno: 5. 3. 2011 | Počet zobrazení: 4301 824